Динамо-машины  Индуктивные элементы, броневая катушка 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

се =f s

lt;3

о те

at S

2.4. Альсифер. Основные параметры

Магннтодиэлектрик, получаемый в результате сложного технологического процесса из сплава алюминия, кремния и железа, которые дозированы в строгом процентном соотношении и от которых зависят электромагнитные параметры, называется альсифером. Сторонние примеси, и особенно примесь углерода, оказывают сильное влияние на свойства альсифера. Оптимальным сплавом для изготовления высококачественного порошка является сплав, который содержит кремний от 9 до 11% н алюминий от 6 до 8%,. При этом обеспечиваются следующие основные требования, предъявляемые к сплавам: незначительная величина отношения максимальной и начальной проницаемости, высокое удельное сопротивление и хорошая размельчаемость. Прнмеси углерода вызывают увеличение потерь на гистерезис, начальных потерь н нзменякгг температурную зависимость магнитной проницаемости. Содержание прнмеси углерода в сплаве ие должно превышать 0,03%.

Специальный технологический процесс получения сплава, его розлива н охлаждения обеспечивает получение не только необходимых фнзнко-химиче-ских свойств альснфера, но н необходимых структурных и механических характеристик. Полученные отливки после активного охлаждения размалывают в шаровых мельницах до порошкообразного состояния с диаметром частиц до 100 мкм. Рассев порошка по величине зерен определяет в дальнейшем Гфнме-нение альснфера в готовых изделиях. Из порошка с более крупными зернами изготавливают сердечники индуктивных элементов, работающих в области низких частот, а из порошка, размеры зерен которого менее 50 мкм, - сердечники, используемые в области высоких частот.

После размалывания, рассева и термической обработки порошкообразный альсифер смешивается с неорганическим диэлектриком, необходимым для изоляции зерен и позволяющим производить термообработку при вьюоких температурах. В качестве изоляции применяются: жидкое стекло, тальк, стекло-эмаль, хромовый ангидрид и др. Изоляция стеклоэмалью имеет существенные преимущества, так как обеспечивает большую механическую прочность н температурную стабильность изделий. Процентное содержание изолирующих добавок определяет марку альсифера н его магнитные свойства. Для альснфера, работающего в области низких частот, изолирующие добавки не превышают 0,7 ... 1,5%, в области высоких частот -- 5 ... 9%.

Изделия из альснфера получают методом прессования с последующей термической обработкой для снятия напряжений.

Промышленностью изготавливаются радиочастотные марки альснфера, применяемые для РЭА, и альсиферы для аппаратуры проводной связи. Из аль-сиферов изготавливают сердечники для катушек индуктивности, дросселей и трансформаторов. У альсиферов, предназначенных для испольвоваиия в качестве сердечников катушек радиоаппаратуры (Р), нормируется только величина общего относительного тангенса угла потерь, а у предназначенных для использования в качестве сердечников индуктивных элементов проводной связи (П) - коэффициенты потерь. Альсифер марок Р и П применяется в соответствии с техническими характеристиками и нормируемыми параметрами. Система обозначений и классификация изделий нз альсифера приведены в гл. 1.

Изделия из альсифера имеют гарантированные стабильные параметры в течение двух лет после изготовления. Так, относительное изменение начальной магнитной проницаемости ие превышает 1%. Изделия из альснфера обеспечивают гамма-процентный срок сохраняемости в условиях хранения по ГОСТ 21493-76 при вероятности, равной 0,95, в течение 10 лет.

Сердечники обладакгг высокой устойчивостью к смене температур от -60 ДО +125 deg;С, к пониженному атмосферному давлению до 600 Па, к относительной влажности воздуха до 98% при температуре --135 deg;С и ниже без конденсации влаги.

Основные электромагнитные параметры альсиферов в общем виде, установленные техническими условиями по ГОСТ 8763 -77, приведены в табл. 2.20.

Основные электромагнитные параметры алы:иферов по ГОСТ 8763-77

Таблица 2.21

Электромагнитные параметры альсиферов для аппаратуры проводной связи

CM CM

a

2 laquo;

II ?

я ca dj и

да cs

lt;7)

a. о в

CM CO

S a,

CO со

o. о s

X a.

Y CM

JcJ CO

H CQ

a, ffl

Таблица 2.23 Электромагнитные параметры альсиферов марок РЧ и ФИ

Электромагнитные параметры альсиферов для аппаратуры проводной связи по [21] даны в табл. 2.21. Электромагнитные параметры альсиферов для РЭА (с индексом Р) приведены в табл. 2.22. Электромагнитные яараметры альсиферов марок РЧ и ФИ, применяемых в радиоаппаратуре, представлены в табл. 2.23.

2.5. Аморфньге магнитные сплавы. Основные параметры

К специальным магнитным материалам, созданным в последние годы и освоенным промышленностью, относятся металлические сплавы с аморфной структурой, которые обладают ловышенными электромагнитными свойствами, технологичностью при изготовлении и позволяют получить экономию на 20... 25% в массе и уменьшить габариты сердечников. Аморфные магнитные сплавы и изделия из них находят широкое применение в качестве магнитомягкого материала магнитопроводов и сердечников различных магнитных преобразователей, магнитных усилителей, элементов магнитной памяти, трансформаторов, индукторов, магнитных головок, экранов и других электромагнитных изделий.

Аморфные магнитные сплавы обладают комплексом уникальных физико-химических и электромагнитных свойств, которые превышают аналогичные свойства кристаллических сплавов. Это высокие прочностные, магнитные, коррозийно-стойкие свойства, значительные удельные сопротивления и низкий температурный коэффициент, хорошие технологические характеристики. Свойства аморфных магнитных сплавов можно варьировать, изменяя химический состав сплава и используя термическую нлн термомагнитную обработку. Все аморфные сплавы достаточно технологичны при обработке. В процессе изготовления нз аморфных магнитных сплавов получают ленты микронной толщины в больших количествах не требующие дополнительного проката.

Аморфные магнитные сплавы переходных металлов с металлоидами являются магнитомягкими материалами, обладающими высокими значениями начальной и максимальной магнитной проницаемости (цнач, Цтаж), индукции насыщения (Вв), удельного электрического сопротивления (,р), а также малой коэрцитивной силой (Не). Прн этом наиболее перспективны аморфные магнитные сплавы на основе железа и никеля (Fe-iNi), кобальта и железа (Со-Fe), имеющие наилучшие значения перечисленных характеристик.

Основные физические, механические и электромагнитные свойства лент из аморфных магнитных сплавов, выпускаемых промышленностью методом быстрой закалкн, приведены в табл. 2.24 и 2.25.

Значения максимальной магнитной проницаемости, указанные в табл. 2.25, соответствуют трем различным режимам термической магнитной обработки (ТМО): первая цифра соответствует свойствам прн закалке из расплава, средняя- после термической обработки с отпуском в вакууме при 300 deg;С в течение 1,5 ч, нижняя - после ТМО, оптимальные режимы которой специфичны